Control automatizat independent
Tratarea este controlată pe baza valorilor măsurate și a limitelor stabilite în aplicație. În funcționarea normală, procesul poate continua fără intervenția permanentă a operatorilor.
Tratarea apelor uzate
Procesul de tratare trebuie să urmărească apa de la intrarea în stație până când poate fi deversată în parametrii stabiliți.
Automatizarea citește parametrii apei și ai nămolului, coordonează echipamentele și dozajele și urmărește fiecare etapă a procesului. Operatorul vede ce se întâmplă și poate interveni când este nevoie, fără să fie obligat să conducă manual funcționarea curentă a stației.
Procesul de tratare
01
Senzorii măsoară starea reală a apei și a procesului.
02
Automatizarea stabilește și execută acțiunile necesare.
03
Operatorul urmărește procesul și intervine doar unde este necesar.
Soluția pentru tratarea apelor uzate
O stație care își conduce procesul pe baza măsurătorilor, nu a intervențiilor permanente.
Soluția software poate controla procesul de tratare autonom, în limitele stabilite, și în același timp poate pune la dispoziția operatorilor informațiile necesare pentru monitorizare, corecții și comenzi manuale. Aceeași infrastructură poate furniza date utile și echipei de mentenanță.
Procesul rămâne vizibil
Ecranele sinoptice arată fluxul tehnologic, starea echipamentelor și parametrii apei. Operatorul poate urmări procesul și poate face corecții sau comenzi manuale atunci când situația o cere.
Orele de funcționare devin informație utilă
Sistemul poate ține evidența orelor de funcționare și a intervențiilor, astfel încât verificările tehnice să poată fi programate înainte ca uzura echipamentelor să ducă la oprirea procesului.
Măsurare și control
Automatizarea leagă măsurătorile din apă de dozaje și de echipamentele care modifică procesul.
O rețea de senzori urmărește parametrii apei și ai nămolului de la intrarea în stație până la ieșire. Pe baza acestor valori, programul stabilește cantitățile de dozare și comandă echipamentele implicate în tratare.
Astfel, măsurarea nu rămâne doar informație pentru operator. Valorile din proces devin baza deciziilor executate automat de sistem.
În bucla de control
- măsurarea parametrilor cu senzori;
- urmărirea parametrilor apei și ai nămolului;
- stabilirea cantităților de dozare;
- comanda pompelor, motoarelor și electrovalvelor;
- verificarea evoluției procesului după comandă.
Proces distribuit
Pretratarea, tratarea biologică și tratarea nămolului fac parte din același proces.
O stație poate fi împărțită în zone tehnologice diferite, fiecare cu propriile măsurători și echipamente. Automatizarea trebuie să le coordoneze astfel încât informația să circule între zone, iar operatorul să vadă stația ca pe un singur proces.
Etapa 01
Pretratare
Etapa 02
Tratare biologică
Etapa 03
Tratarea nămolului
Rezultat
Proces urmărit centralizat
Monitorizare și raportare
Operatorul trebuie să poată înțelege rapid unde se află procesul.
Aplicațiile grafice din dispecerat afișează starea procesului și permit controlul manual atunci când este necesar. Informațiile pot fi disponibile și pe dispozitive mobile, iar datele pot fi transmise către un dispecerat superior.
Valorile măsurate și istoricul funcționării pot fi folosite pentru rapoarte și pentru analiza evoluției procesului, astfel încât reglajele să nu se bazeze doar pe observația de moment.
Suport pentru mentenanță
Aceleași date folosite pentru control pot spune și când un echipament trebuie verificat.
Pentru fiecare echipament pot fi urmărite orele de funcționare și pot fi stabilite intervale de verificare. La atingerea limitelor, echipa de mentenanță poate fi informată asupra echipamentelor care necesită intervenție.
Operațiile efectuate pot fi salvate și raportate, astfel încât istoricul de mentenanță să rămână legat de funcționarea reală a instalației.
01Ore de funcționare
02Limite de verificare
03Informarea echipei
04Istoric intervenții
Proiecte realizate
Trei stații de tratare, două situații de proiect diferite.
La Mangalia a fost modernizată automatizarea unei instalații existente. La Seini și Cavnic, automatizarea a fost realizată pentru stații nou construite. În toate cele trei cazuri, obiectivul a fost același: măsurarea și controlul procesului cu intervenție minimă a operatorilor și monitorizare SCADA.
Proiect 01 · Mangalia, Constanța
Modernizarea automatizării liniei apei.
Echipamentele vechi de automatizare au fost înlocuite cu o soluție nouă, controlabilă din PLC și monitorizată prin SCADA.
Cerința proiectului
Sistemul trebuia să preia semnalele de la senzori, electrovalve, debitmetre și analizoare de energie și să comande motoarele, pompele și electrovalvele astfel încât apa să fie adusă în parametrii stabiliți.
Soluția tehnică
Au fost folosite PLC-uri Siemens în configurație master–slave, cu PLC principal de control și PLC distribuit cu procesor pentru fiecare substație. Rețeaua Profibus preia valorile din proces, iar SCADA asigură monitorizarea și controlul.
Integrare
Calculatorul SCADA a fost pregătit pentru comunicarea cu toate PLC-urile și pentru schimbul de date cu dispeceratul național prin OPC.
Rezultat
Stația a primit o automatizare nouă, cu control mai bun al parametrilor apei, intervenție redusă a operatorilor și posibilitatea monitorizării locale sau de la distanță.
Proiect 02 · Seini, Maramureș
Automatizarea unei stații de tratare nou construite.
Procesul a fost împărțit în trei zone: pretratare, tratare biologică și tratarea nămolului.
Cerința proiectului
Automatizarea trebuia să preia informațiile din proces și să controleze senzorii, debitmetrele, analizoarele de energie, pompele, motoarele și electrovalvele implicate în tratare.
Soluția tehnică
Au fost folosite PLC-uri Siemens S7-300 și o rețea Profibus pentru citirea valorilor din proces. SCADA centralizează monitorizarea și comenzile și permite integrarea cu dispeceratul prin OPC.
Structura procesului
Împărțirea pe pretratare, tratare biologică și tratarea nămolului a permis organizarea controlului pe zone tehnologice distincte, păstrând însă o vedere centralizată asupra stației.
Rezultat
Stația poate funcționa cu intervenție minimă a operatorilor, iar stările și avariile pot fi urmărite local și de la distanță.
Proiect 03 · Cavnic, Maramureș
Control distribuit și monitorizare SCADA pentru o stație nouă.
Arhitectura urmărește aceeași împărțire tehnologică a procesului: pretratare, tratare biologică și tratarea nămolului.
Cerința proiectului
Sistemul trebuia să centralizeze măsurătorile și să comande echipamentele procesului astfel încât tratarea apei să se desfășoare în parametrii stabiliți.
Soluția tehnică
Automatizarea a fost realizată cu PLC-uri Siemens S7-300, comunicație Profibus și SCADA pentru monitorizare și control, cu posibilitatea schimbului de date prin OPC.
Operare
Operatorii au acces la stările procesului și la informațiile necesare pentru intervenție, fără ca funcționarea curentă să depindă de comenzi manuale permanente.
Rezultat
Procesul este controlat automat, parametrii apei pot fi urmăriți ușor, iar monitorizarea de la distanță permite suport și intervenție rapidă.
Responsabilitatea Aztec
Responsabilitatea tehnică a continuat până la funcționarea stațiilor în parametrii stabiliți.
Pornind de la documentația stației și descrierea funcțională, Aztec a preluat proiectarea electrică, dezvoltarea software și punerea în funcțiune.
Responsabilitatea a inclus urmărirea și verificarea instalației electrice, verificarea instalațiilor mecanice care influențau funcționarea procesului și propunerea soluțiilor tehnice necesare pentru remedierea problemelor identificate în teren.
Rezultatul asumat nu a fost doar funcționarea automatizării, ci funcționarea stației de epurare astfel încât apa tratată la ieșire să respecte parametrii stabiliți pentru proiect.
Experiență comună celor trei proiecte
PLC Siemens
Controlul procesului și distribuirea funcțiilor pe zone.
Profibus
Integrarea senzorilor, debitmetrelor și analizoarelor.
SCADA
Monitorizare, comandă și vizibilitate asupra procesului.
OPC
Schimb de date cu nivelurile superioare de monitorizare.
Operare redusă
Intervenția operatorilor rămâne concentrată pe excepții și avarii.
Imagini din soluții și proiecte
Competențe aplicate
Ce competențe Aztec au fost aplicate în proiectele de tratare a apelor uzate.
Proiectele din acest domeniu au presupus integrarea software-ului, proiectării electrice, echipamentelor și punerii în funcțiune într-un sistem coerent de control și monitorizare a procesului.
01
Competență Aztec
Software pentru Automatizări Industriale
Dezvoltarea logicii PLC, secvențelor de proces, dozării, alarmelor și monitorizării SCADA pentru instalațiile de tratare a apei.
Vezi serviciul02
Competență Aztec
Proiectare Electrică
Proiectarea și integrarea tablourilor, senzorilor, acționărilor, semnalelor și echipamentelor necesare automatizării procesului.
Vezi serviciul03
Competență Aztec
Soluții Complete de Automatizare
Integrarea proiectării electrice, software-ului, echipamentelor de automatizare, monitorizării și punerii în funcțiune într-o soluție completă.
Vezi serviciul04
Competență Aztec
Punere în Funcțiune
Verificarea echipamentelor și semnalelor, testarea secvențelor de proces și validarea funcționării instalației în condiții reale.
Vezi serviciul